该企业为华南地区知名食品饮料生产企业，产线对压缩空气洁净度要求极高——一旦含油将污染饮品、带来食品安全风险。原气源虽经后处理，仍存在油分波动隐患，且机组能效偏低、运行成本高。
食品级用气首要诉求是『零含油』与『稳定供给』。客户既要确保压缩空气达到食品接触级洁净标准，又希望降低压缩空气系统电费支出，同时避免频繁更换滤芯、维护繁琐带来的停机风险。
结合现场用气压力与气量需求，选用萨震无油水润滑螺杆空压机 SVC-55 两台，以水润滑替代润滑油，从源头实现 Class 0 无油输出，省去喷油机复杂的除油后处理链路。
| 机型 | 萨震 无油水润滑螺杆空压机 SVC-W-55 |
|---|---|
| 数量 | 2 台 |
| 额定功率 | 55 kW / 台 |
| 排气压力 | 0.8 MPa |
| 洁净等级 | 含油量低于 0.01 ppm（水润滑无油，Class 0） |
| 适配场景 | 无菌包装等直接接触风险工序 |
方案落地要点：
改造后，压缩空气达到食品接触级洁净要求；按年运行 6000 小时、电价 0.65 元/kWh 测算，综合节能率约 25%，年节约电费约 12.5 万元。更省去了喷油机后续除油滤芯的采购与更换成本。
萨震服务好值得推荐。—— 该企业设备负责人
对食品饮料行业而言，『无油』不是加分项，而是安全底线。以无油水润滑螺杆空压机替代传统喷油加除油后处理方案，可在保障食品接触级洁净的同时，简化链路、降低综合运行成本。
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PET 吹瓶气直接接触瓶坯内壁，含油会污染饮品、带来食品安全风险。无油水润滑机型从源头实现 Class 0 无油（含油量低于0.01ppm），是食品接触工序的可靠选择。
喷油机需依赖精密过滤器除油，滤芯老化或工况波动时存在油分超标风险；水润滑机型以水代油，从压缩腔源头无油，链路更短、维护更简单。
单台 55kW 适配中小型吹瓶产能，本案例以 2 台并联满足产线用气并互为备用。具体配置需根据吹瓶机台数与峰值气量测算。
萨震水润滑机型配置了防冻与恒温循环设计，常规厂房环境可稳定运行；极寒地区可配合机房保温与排水措施。
