节能空压机油气分离器堵塞的后果及判定方法

当空压机油气分离器滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应该停机更换油气分离滤芯。

这是因为机器的卸载时一分离后的压力(排气压力)为标准，如果机器的卸载压力设定为额定压力，电机的时间负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机过载运行而引起电机超电流。



油气分离器堵塞的判断方法：

1、油气分离器如果损害或破裂，则排出空压机中所含油分增加、补加周期缩短，严重时全部润滑油会被压缩空气带走。

2、油气分离器堵塞时电机负荷增加，电流增加，油压增加，严重时电机热继电器保护动作。

3、油气分离器压差开关压差超过设定值0.11MPa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞现象，应立即安排时间更换。

4、油气分离器堵塞时以上现象不一定全部出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成经济损失。